نحوه عملکرد کف‌کننده‌های شیر بخار تجاری

اصل کار دستگاه کف ساز شیر بخار در درجه اول بر پایه گرم کردن و هوادهی شیر با بخار{0}در دمای بالا است. هوا به طور فیزیکی در شیر گنجانده می شود تا کف ریز و متراکم تشکیل شود.

 

تولید بخار و کنترل رطوبت: تجهیزات تجاری از یک دیگ فولاد ضد زنگ دو لایه- برای گرم کردن آب تا جوش و تولید بخار استفاده می کنند. در حالت ایده آل، بخار "بخار اشباع خشک" (محتوای آب کم) است که به طور موثر گرما را بدون رقیق کردن شیر منتقل می کند. این دستگاه از یک پروب با دقت بالا-PT100 و یک الگوریتم کنترل دمای PID برای حفظ فشار دیگ در 0.8-1.2 بار استفاده می‌کند و خروجی بخار پایدار را تضمین می‌کند.

 

مرحله کف کردن: تزریق هوا (مرحله "Hissing"): نوک میله بخار را حدود 1 سانتی متر زیر سطح شیر قرار داده و دریچه بخار را باز کنید. هنگامی که بخار با سرعت بالا هوا را به داخل شیر می‌کشد، صدای واضح «خش‌خش» شنیده می‌شود. این مرحله 3-5 ثانیه طول می کشد تا لایه فوم اولیه تشکیل شود. زمان طولانی باعث ایجاد حباب های بزرگ می شود که بر بافت نهایی تأثیر می گذارد.

 

مرحله کف کردن: تصفیه گرداب (مرحله "بی صدا") پس از ورود هوا، میله بخار را کمی پایین بیاورید تا نازل کاملاً در شیر غوطه ور شود و زاویه را روی موقعیت ساعت 3 یا 9 تنظیم کنید تا شیر را به یک گرداب پایدار در داخل ظرف هدایت کنید. این گرداب حباب های بزرگ را به ریزحباب های 0.3 میلی متری تجزیه می کند و در نتیجه یک کف مخملی صاف و براق ایجاد می کند. این فرآیند به طور همزمان شیر را گرم می کند. دمای نهایی ایده آل 55-65 درجه برای جلوگیری از کارامل شدن لاکتوز یا دناتوره شدن پروتئین است.